賭場遊戲心得描述：：關于無鉛制造早已不是什么新鮮的話題，近年來只要是和電子制造有關的展會、技術研討會或者在各種行業媒體上，都將與無鉛有關的內容作為介紹重點。如果說前兩年更多是進行環保法規的宣傳與普及，最近一段時期我們則看到業界把關注點放到具體的操作與執行層面，例如怎樣根據應用要求選擇無鉛焊接材料、如何調整生產線工藝等等。在材料與設備供應商的宣傳之下，一些從事組裝制造的廠商們相信似乎只要上游供應商提供的都是無鉛元器件，同時選擇合適焊接材料并設置好機器運行參數即可萬事大吉，順利完成向無鉛制造的轉換。然而事實并不那么簡單，生產制造只是保證最終產品滿足要求的一個步驟，實際上制造商還必須從產品生命周期每個環節入手，加強對整個供應鏈的管理，才能從根本上解決環保法規帶來的困擾，避免以后在市場上處于被動。 我們不妨先來了解無鉛制造會給業界造成哪些影響。在電子制造中限制使用鉛的初衷是為了減少產品對環境的污染，但遺憾的是倡議者并沒有更多考慮廠商的利益，其結果是給制造商帶來了雙重打擊。首先是產品直接成本上升。實現同樣功能的部件或材料，無鉛型號普遍要比有鉛型號成本高，而且工藝改變使運營成本增加(如焊接溫度上升需要耗費更多電力以及有些場合還要氮氣焊接環境等等)，同時更窄的工藝窗口對其它部件也提出了更高的要求。其次實施無鉛化給產品本身品質也增加了諸多不定因素。不同成分組合的無鉛合金可靠性問題至今一直是業內專家還在研究的課題，應用條件變化時原來還可以繼續使用的產品現在卻不一定能夠保證，制造商要付出更多努力以了解不同環境下產品可能存在的潛在缺陷。 正因為此，盡管人人都知道環保的重要性，電子制造商在向無鉛制造轉換過程中其實內心并不積極。美國曾于上世紀90年代兩次嘗試通過法案對鉛在電子產品中的應用作出限制，但都遭到制造商的強烈反對，現今仍沒有大的聯邦立法行動來控制或限制電子產品中的鉛含量。然而環保是今后必然發展方向，在歐盟RoHS指令的強力推動下，已有多個國家和地區制定了相關法規和實施時間表，包括中國政府也于今年早些時候發布了《電子信息產品污染控制管理辦法》，相信其他地區跟進推行也只是個時間問題。 顯然電子制造商已沒有太多選擇余地，能夠做的只是直面各種困難，積極應對。 前面所提無鉛制造帶來的問題并非某一個部門就能徹底解決，因此需要企業決策人員站在更高的角度去看待這些因素及其相互作用。例如在產品前期規劃中，如果新產品屬于無鉛，那么應考慮要采取什么樣的成本策略，其可靠性是否滿足目標應用環境的要求。在產品研發階段，設計人員則需要和物料采購部門協作，以了解所有符合無鉛要求的元器件包括機械外殼組件是否存在供應的問題，以及能否適應新的制程。 到了生產階段，除了工藝本身應保證最終產品的品質外，良好而高效的生產現場管理、物料管理、倉儲管理也同樣重要，尤其是當制造商同時進行有鉛及無鉛產品混合生產的時候更是如此，曾經有制造商就因為在組裝最后補焊階段用錯了錫絲而造成整批產品檢測不合格而被拒收。最后，就算產品出了廠銷售到最終用戶手中，事情仍然沒有完，因為企業還擔負著售后服務的責任。推行無鉛化制造不過是近些年的事，產品是否會因為工藝不成熟而造成長時間使用后維修率上升，以及將來維修所需元器件及無鉛材料的儲備與管理等等也需要制造商在前期就未雨綢繆，早作安排。 全面實施無鉛化可以說是一項“系統工程”。除了技術上的保障以外，它對企業供應鏈管理提出了新的挑戰，電子制造商需要有一個完整的管理體系覆蓋從產品規劃到設計再到生產與服務的各個階段，否則等出了問題才去想辦法必定是疲于奔命窮于應付。簡言之，制造商們在向無鉛轉換過程中必需跳出制造的框框，因為無鉛制造并不僅僅只是生產制造部門的事。